Grundfos Magna3 50-120 F 280 1X230V PN6/10 (97924284)

Grundfos Magna3 50-120 F 280 1X230V PN6/10 (97924284) – pompa obiegowa zaprojektowana pod oszczędną pracę

Jeśli w Twojej instalacji grzewczej liczy się stabilność pracy, niskie koszty użytkowania i nowoczesne sterowanie, warto zwrócić uwagę na Grundfos Magna3 50-120 F 280 1X230V PN6/10 (97924284). To bezdławnicowa pompa obiegowa z mokrym wirnikiem, w której pompa i silnik tworzą optymalnie dopasowaną jednostkę. Takie rozwiązanie przekłada się na praktycznie bezobsługową eksploatację oraz przewidywalne działanie w codziennym użytkowaniu.

MAGNA 3 to model 1-fazowy, wyposażony w zintegrowany sterownik w skrzynce sterowniczej oraz panel sterujący z wyświetlaczem TFT. Dzięki temu ustawienia są czytelne, a praca urządzenia może być dopasowana do warunków w instalacji. Dodatkowo wbudowany przetwornik różnicy ciśnień i temperatury wspiera inteligentne sterowanie bez konieczności stosowania klasycznych zaworów dławiących.

W praktyce oznacza to mniej elementów do regulacji i potencjalnie korzystniejsze zużycie energii. Jeśli interesuje Cię temat typu hiunday, cena energi elektrycznej, ogrzewanie domu fotowoltaiką czy dobór sprzętu do systemów o zmiennej pracy, MAGNA 3 jest konstrukcją, która może ułatwić optymalizację pracy obiegu.

Jak działa bezdławnicowa konstrukcja i gdzie kryją się przewagi?

Grundfos Magna3 50-120 F to pompa, w której zastosowano mokry wirnik oraz bezdławnicową konstrukcję. Uszczelnienie zrealizowano jedynie za pomocą dwóch uszczelek spoczynkowych, a łożyska są smarowane tłoczoną cieczą. To rozwiązanie ogranicza liczbę newralgicznych punktów eksploatacyjnych i sprzyja długiej, spokojnej pracy w instalacjach grzewczych.

Istotnym elementem jest także innowacyjny zacisk z jedną śrubą, który umożliwia zmianę położenia głowicy pompy. Ułatwia to montaż i serwisowanie, a także pomaga dopasować ustawienie urządzenia do warunków panujących w kotłowni czy w przestrzeni technicznej.

Warto podkreślić, że obudowa statora została wykonana ze stopu aluminium, a elektronika jest chłodzona powietrzem. Dodatkowo zastosowano koszulkę rotora z kompozytu wzmocnionego włóknem węglowym oraz tarczę łożyskową i okładzinę rotora ze stali nierdzewnej. To połączenie materiałów ma wspierać trwałość oraz odporność na typowe obciążenia eksploatacyjne.

• AUTOADAPT, FLOWADAPT i FLOWLIMIT ograniczają potrzebę stosowania zaworów dławiących.
• Regulacja: proporcjonalnociśnieniowa, stałociśnieniowa oraz tryby charakterystyk stałych i maks./min.

Sterowanie i komunikacja – MAGNA 3 jako element inteligentnej instalacji

MAGNA 3 wyróżnia się zintegrowanym sterownikiem w skrzynce sterowniczej. Panel sterujący z wyświetlaczem TFT pozwala na bieżące ustawienia pracy i odczyty informacji, co ułatwia obsługę serwisową oraz codzienną diagnostykę. Dla instalatorów i użytkowników ważne jest też to, że skrzynka sterownicza jest przystosowana do opcjonalnych modułów CIM.

Wbudowany przetwornik różnicy ciśnień i temperatury pozwala pompować dokładnie tyle, ile wymaga instalacja. Dzięki temu pompa może pracować w sposób bardziej dopasowany do rzeczywistych warunków, a to ma znaczenie zwłaszcza wtedy, gdy w obiegu pojawiają się wahania zapotrzebowania na ciepło.

Komunikacja z pompami MAGNA 3 może odbywać się na kilka sposobów: przez bezprzewodowy interfejs Grundfos GO, przez moduły CIM (komunikacja fieldbus), a także poprzez wejścia cyfrowe i wyjścia przekaźnika oraz wejścia analogowe (np. licznik energii cieplnej). Jeśli planujesz rozbudowę systemu o monitoring lub integrację z automatyką, to rozwiązania przewidziane w MAGNA 3 ułatwiają takie działania.

Silnik PM, przetwornica i parametry pracy cieczy

W pompach MAGNA 3 zastosowano synchroniczny silnik 4-biegunowy z magnesami trwałymi (silnik PM). Taka konstrukcja cechuje się wyższą sprawnością niż w przypadku konwencjonalnych silników asynchronicznych. Dodatkowo prędkość obrotowa pompy jest regulowana przez zintegrowaną przetwornicę częstotliwości.

Pompa posiada automatyczną redukcję nocną, co pomaga ograniczać zużycie energii w okresach mniejszego zapotrzebowania. W praktyce przydaje się to wtedy, gdy instalacja grzewcza pracuje w trybie dobowym, a użytkownik chce zachować komfort przy jednoczesnym pilnowaniu kosztów.

Producent przewidział szeroki zakres temperatury cieczy w warunkach, gdzie temperatury cieczy i otoczenia są od siebie zależne. Kluczowe parametry obejmują: zakres temperatury cieczy -10 .. 110 °C oraz klasę TF: 110. Dopuszczenia na tabliczce znamionowej obejmują: CE, VDE, EAC.

Materiały i wykonanie, które wpływają na trwałość

W konstrukcji MAGNA 3 zastosowano materiały dobrane pod pracę w instalacjach grzewczych. Korpus pompy wykonano z żeliwa szarego (w ujęciu materiałowym: EN-GJL-250 oraz ASTM A48-250B). To tworzy stabilną bazę dla pracy hydraulicznej i wspiera odporność na typowe warunki eksploatacji.

Wirnik to PES 30% GF, czyli tworzywo z dodatkiem włókna szklanego, które pomaga utrzymać właściwości mechaniczne w dłuższym czasie. Z kolei elementy takie jak tarcza łożyskowa i okładzina rotora wykonane ze stali nierdzewnej mają podnosić odporność na zużycie.

Jeżeli w Twoim domu, budynku lub instalacji pojawiają się dodatkowe elementy wpływające na bezpieczeństwo i niezawodność (np. ogranicznik przepięć B+C czy ubezpieczenie instalacji), to właśnie takie dopracowane wykonanie pompy sprzyja utrzymaniu sprawności w czasie. W praktyce łatwiej planować serwis i ograniczać ryzyko nieplanowanych przestojów.

Temperatury, tryby pracy i użytkowanie w instalacjach grzewczych

Grundfos Magna3 50-120 F 280 1X230V PN6/10 utrzymuje pracę w szerokim zakresie temperatur: od -10 .. 110 °C dla cieczy oraz 0 .. 40 °C dla otoczenia. Dzięki temu pompa może być stosowana w typowych warunkach kotłowni i systemów grzewczych, także wtedy, gdy temperatura w budynku zmienia się w ciągu dnia.

Wbudowane funkcje sterowania obejmują m.in. regulację proporcjonalnociśnieniową, regulację stałociśnieniową oraz wybór charakterystyki: stałej, maksymalnej lub minimalnej. To daje elastyczność w doborze sposobu pracy do obiegu i elementów instalacji.

Producent przewidział też, że silnik nie wymaga żadnego zewnętrznego zabezpieczenia. Dodatkowo izolacyjne okładziny są dostarczane z pompami pojedynczymi dla instalacji grzewczych, co ułatwia przygotowanie urządzenia do montażu.

W kontekście planowania kosztów energii i sezonowych wahań, takich jak temperatura zasilania pod ogrzewanie podłogowe czy zmiany zapotrzebowania przed okresem grzewczym, taka automatyka może pomóc utrzymać efektywną pracę układu.